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探秘制砂樓:制砂行業(yè)的革新力量

在建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天,砂石作為不可或缺的基礎材料,其質(zhì)量和產(chǎn)量直接影響著(zhù)工程的進(jìn)度與質(zhì)量。傳統制砂方式在效率、環(huán)保及砂料品質(zhì)等方面逐漸顯露出局限性,而制砂樓的出現,猶如一顆璀璨的新星,為制砂行業(yè)帶來(lái)了全新的變革與希望。今天,就讓我們一同走進(jìn)制砂樓的世界,探尋它的奧秘與魅力。


制砂樓


一、制砂樓

制砂樓采用高度集約的塔樓式全封閉布置,是一套集制砂整形、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調整、含水率控制、環(huán)保處理于一體的干法制砂系統

二、制砂樓的系統組成

鋼結構集成系統:塔樓式制砂系統采用集中向上的全鋼架結構,將大部分主機設備安置在一套立體鋼結構樓內。物料只需一次提升,隨后便能利用自重自流進(jìn)入各個(gè)工藝環(huán)節,這一設計大大降低了物料輸送能耗。整個(gè)樓體采用夾心泡沫板進(jìn)行封閉,不僅能杜絕設備異常情況下粉塵的無(wú)組織排放,還能有效隔絕設備及物料在輸送過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。

沖擊破制砂系統:石料經(jīng)由輸送機被送入沖擊破中,在這里,石料不僅會(huì )被粉碎,還會(huì )在破碎過(guò)程中實(shí)現整形,為后續生產(chǎn)出高質(zhì)量的機制砂奠定基礎。

篩分分級系統:經(jīng)過(guò)沖擊破處理后的石料進(jìn)入空氣篩,空氣篩依據分篩結果,將篩上料返回沖擊破再次加工,篩下料則進(jìn)入選粉機進(jìn)行物除粉。

除塵集粉系統:在制砂過(guò)程中,分離出的≤0.075mm 石粉會(huì )直接進(jìn)入儲存運輸系統中的粉罐儲存起來(lái)。同時(shí),生產(chǎn)系統中所有容易產(chǎn)生揚塵的部位均設置了負壓收塵點(diǎn),并通過(guò)除塵器進(jìn)行集中收塵,極大程度減少了粉塵對環(huán)境的污染。

加濕攪拌系統:在成品砂倉下方,通常會(huì )配置一臺加濕攪拌器。其作用是在裝車(chē)前,將成品砂按一定比例與水混合均勻,使成品砂達到飽和面干狀態(tài)。這樣做既能防止落料過(guò)程中產(chǎn)生揚塵,避免成品砂出現離析現象,又有利于保證混凝土配合比的穩定性。

儲存裝車(chē)系統:儲存系統設有成品砂倉和粉倉。成品砂倉下方配備一臺散裝機,用于將加濕后的成品砂裝車(chē);粉倉中的石粉則通過(guò)石粉散裝機進(jìn)行裝車(chē),實(shí)現了砂料和石粉的高效儲存與便捷運輸。

中央控制系統:該控制系統由現場(chǎng)信號采集監控單元、遠程集中控制單元、高低壓配電單元構成?,F場(chǎng)各模塊的工作信號通過(guò)總線(xiàn)傳遞至遠程控制室,經(jīng)后臺系統分析處理后,形成直觀(guān)的人機交互信息。操作人員在控制界面上能夠清晰地了解各模塊的運行狀況,并對各模塊進(jìn)行遠程操作,其智能化程度高,大大節省了人力成本。

三、制砂樓的顯著(zhù)優(yōu)勢

成品砂品質(zhì)卓越:制砂樓生產(chǎn)出的成品砂在級配、粒型、含粉量等工藝指標上表現優(yōu)異,且性能穩定、可調控,能夠與天然砂相比擬。其產(chǎn)出的砂料粒度均勻,粒型圓潤,以高方形和球形為主,能有效提升混凝土的和易性、強度及耐久性,滿(mǎn)足各類(lèi)高標準建筑工程的需求。

低消耗低成本:一方面,制砂樓采用了先進(jìn)的破磨技術(shù),單設備性能大幅提升,且各工藝環(huán)節銜接合理,有效降低了能源消耗;另一方面,它可以利用石屑、瓜子片等廉價(jià)尾料、廢料作為原料制砂,極大地降低了原料成本 。

細度模數調節便捷:制砂樓能夠方便地調節細度模數,一般可在 2.2 - 3.2 的范圍內靈活調整,滿(mǎn)足不同工程對砂料細度的多樣化需求。

分級精細:相比傳統制砂設備,制砂樓的分級精度更高,能夠生產(chǎn)出更符合建筑標準的優(yōu)質(zhì)砂料。而且,通過(guò)加水混合機,它還可以生產(chǎn)出與濕式砂相同的產(chǎn)品,拓展了產(chǎn)品的應用范圍 。

工藝環(huán)保:在環(huán)保方面,制砂樓優(yōu)勢明顯。設備采用全封閉結構,配合完善的除塵系統,能確保粉塵不外溢;同時(shí),其采用的環(huán)保干法工藝,無(wú)需水洗,避免了產(chǎn)生污水、淤泥以及揚塵等問(wèn)題,有效減少了對環(huán)境的污染,符合國家對綠色環(huán)保生產(chǎn)的要求 。

生產(chǎn)效率與管理效率雙高:在安裝環(huán)節,制砂樓采用模塊化設計,鋼結構在出廠(chǎng)前已加工完成,現場(chǎng)安裝只需螺栓連接,大大縮短了工期,提高了安裝效率。在生產(chǎn)過(guò)程中,主機運行穩定,易損材料經(jīng)過(guò)升級,使用壽命延長(cháng),減少了維修頻率和檢修時(shí)間,保障了高效的生產(chǎn)效率。此外,制砂樓配置的集中控制系統,具備一鍵啟動(dòng)、遠程檢測、故障預警等功能,操作人員通過(guò)該系統就能對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精準把控,節省了大量人員配置,顯著(zhù)提升了管理效率 。

制砂樓憑借其先進(jìn)的工作原理、完善的系統組成以及諸多顯著(zhù)優(yōu)勢,已然成為制砂行業(yè)的革新力量。它不僅為建筑行業(yè)提供了高品質(zhì)的機制砂,滿(mǎn)足了不斷增長(cháng)的市場(chǎng)需求,還在節能減排、環(huán)境保護等方面發(fā)揮了積極作用,推動(dòng)著(zhù)制砂行業(yè)朝著(zhù)綠色、高效、可持續的方向發(fā)展。相信在未來(lái),隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步與創(chuàng )新,制砂樓將在制砂領(lǐng)域綻放出更加耀眼的光芒,為建筑行業(yè)及社會(huì )發(fā)展做出更大的貢獻。

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